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Che cos’è e come funziona la Saldatura Laser Manuale

La saldatura laser manuale è un processo di saldatura ad alta tecnologia che consente di unire materiali metallici e non metallici in modo rapido ed efficiente. Tale processo utilizza un raggio laser per produrre calore, che a sua volta fonderebbe la superficie dei materiali da saldare, formando così un’unica entità metallica. Il processo inizia con la preparazione delle parti da saldare, il cui spessore deve essere accuratamente misurato e regolato per garantire un risultato ottimale. Una volta fatto ciò, il raggio laser viene diretto verso la superficie da saldare ed emette energia in modo intenso e costante, producendo calore sufficiente per fondere i due materiali. Il punto focale del raggio laser deve essere posizionato correttamente al fine di garantire un risultato ottimale. Per completare il processo, è necessario regolare la velocità di movimento del raggio in modo tale da assicurare che tutte le aree da saldare ricevano la stessa quantità di energia. Una volta raggiunta la temperatura necessaria, i due materiali si fondono assumendo la forma desiderata. La saldatura finale può quindi essere ispezionata per verificarne la qualità.

I vantaggi della Saldatura Laser Manuale

La saldatura laser manuale è diventata rapidamente popolare grazie alla sua elevata precisione, velocità di esecuzione e capacità di raggiungere una vasta gamma di materiali metallici. Vediamo in dettaglio i vantaggi:

• Velocità e Produttività: Grazie all’utilizzo delle saldatrici laser manuale, è possibile ridurre notevolmente il tempo di produzione, in quanto le operazioni sono completate in modo rapido ed efficiente. Inoltre, il tempo stesso di saldatura è 5 volte inferiore a quello di TIG e MIG. Il processo non richiede alcuna preparazione delle parti da saldare o alcun trattamento post-saldatura il che lo rende molto più veloce rispetto a quello tradizionale.
• Riduzione del calore: grazie all’altissima velocità di esecuzione, il laser non genera calore, consentendo di prevenire deformazioni in materiale come l’alluminio, l’acciaio inossidabile e altri metalli difficili da gestire a temperature elevate.
• Elevata precisione: il raggio laser consente di raggiungere un elevato livello di precisione nella saldatura. Inoltre, poiché non è necessario toccare la superficie del pezzo da saldare, il rischio di danno meccanico o deformazione della superficie è notevolmente ridotto.
• Versatilità: i laser possono essere utilizzati con diversi tipi di materiali come l’acciaio inossidabile, titanio e alluminio e possono essere utilizzati per creare modelli complessi con grande accuratezza.
• Migliore qualità della saldatura: le giunzioni create con la saldatura laser manuale sono più resistenti e pulite rispetto alle tradizionali tecniche di saldatura a filo.
• Minori costi: rispetto alle tradizionali tecniche di saldatura, i processi di saldatura laser richiedono meno tempo e meno personale qualificato, riducendo così i costi totalmente associati al processo.